鋼結構防火涂料的主要施工工藝 鋼結構工程防火涂料的主要施工工藝

　　根據(jù)鋼結構防火涂料運用技術規(guī)范(中國工程建設規(guī)范化協(xié)會CECS24：90);鋼結構工程質量查驗鑒定規(guī)范(國家建設部GB50221-95);國家防火建材監(jiān)督檢測中心(20023163查驗陳述、20023164查驗陳述、20023012查驗陳述);制定本施工工藝及質量操控。

　　(一)、 施工流程及工藝

　　1、底層外表處理

　　A、 若鋼結構外表無涂刷防銹漆的，則應對其進行防銹、清除油污，其外表防銹等級不低于St2級。

　　B、 鋼結構外表除銹到達要求后，一般應在4-6小時內涂刷首遍防銹漆，并按防腐規(guī)范涂刷防銹漆。

　　C、 若鋼結構外表已涂刷防銹漆的，則應對其外表做清除油污、浮灰，到達清潔即可。

　　D、 若鋼結構外表涂刷防銹漆非常規(guī)或根據(jù)工程特殊要求需進行界面處理的，可涂刷界面劑一道，使其防火涂料與鋼結構外表防銹漆徹底相溶以增強粘結強度。本工程已涂刷的防銹漆與所選用的防火涂料不起化學反應，無需進行界面處理。

　　2、防火涂料涂刷

　　A、 防銹涂料涂刷施工準備作業(yè)：

　　(1) 開桶：對涂料的稱號、類型和色彩進行查看，是否與規(guī)劃規(guī)則或選用要求相符，查看制作日期是否超越儲存期，凡不符合的應另行處理。開桶后發(fā)現(xiàn)有結皮現(xiàn)象，應將漆皮悉數(shù)取出，而不能將漆皮混入漆中，避免影響質量。

　　(2) 拌和：由于涂料中各成分比重的不同，有時會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，所以在運用前，有必要用拌和機將桶內的涂料和沉淀物悉數(shù)拌和均勻后才可運用。

　　(3) 稀釋：涂料在出廠時，已將粘度調整到適宜于施工要求的粘度規(guī)模，開桶經拌和即可運用，但由于儲存條件、施工辦法、作業(yè)環(huán)境、氣溫高低一級不同狀況的影響，在運用時有時需要用稀釋劑來調整粘度，此刻可選用專用稀釋劑進行稀釋，參加量不宜超越30%。

　　B、 防火涂料涂刷施工的環(huán)境條件：

　　(1) 作業(yè)場地：涂刷作業(yè)應盡可能在室內進行，并應堅持環(huán)境的清潔、枯燥，以避免已涂刷好的任何外表被塵埃、水滴、焊接下濺或其它贓物粘附在上面而影響質量。

　　(2) 環(huán)境溫度：施工進行時的環(huán)境溫度一般操控在5-38℃之間(指涂料施工到涂層枯燥固化前的整個進程期間)。

　　(3) 相對濕度：涂刷施工應操控相對濕度在90%以下，也能夠操控鋼構件外表溫度高于露點溫度。當鋼構件外表有結露時不宜作業(yè)。

　　(4) 其它方面：涂刷后4小時內嚴防雨淋，當運用無氣噴涂時，風力超越5級時不宜噴涂。別的，對鋼構件需在裝置現(xiàn)場進行焊接的部位，應按規(guī)范留出規(guī)則的長度不涂刷防火涂料。

　　C、 防火涂料的涂刷施工

　　薄型鋼結構防火涂料(水性)選用噴涂，超薄型鋼結構防火涂料(油性)選用刷涂。涂刷進程中的順序應自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯的進行。 根據(jù)規(guī)劃和消防部分提出的防火等級規(guī)范及防火涂料查驗陳述，確定涂層厚度和涂刷道數(shù)，即鋼柱2.5h=3.4mm，8-9道;鋼梁2h=2.17mm，7-8道;檁條及支撐1.5h=1.68mm，6-7道。